3TGlass

Das vorliegende Projekt zielt auf eine neuartige und einzigartige Verarbeitungstechnologie zur Herstellung großflächiger Funktionsgläser mit stark verbesserter mechanischer Festigkeit ab. Diese Technologie wird eine Schlüsselrolle bei den Anwendungen der nächsten Generation von Multifunktionsgläsern in den Bereichen Verkehr, energieeffiziente Gebäudetechnik, Fassadentechnik, Landwirtschaft/Gewächshäuser und Entsalzungsanlagen spielen.

Chemisch vorgespanntes Glas mit seiner überragenden mechanischen Zuverlässigkeit hat sich zu einer hochwertigen Schlüsselkomponente in verschiedenen Anwendungen entwickelt, z. B. in Displays, elektronischen Handgeräten und zunehmend auch in der Automobilverglasung. Aufgrund der Kosten, des Durchsatzes und der spezifischen technischen Herausforderungen sind die heutigen Anwendungen jedoch immer noch sehr auf kleinflächige Scheiben beschränkt.

Wird das herkömmliche chemische Vorspannverfahren auf Floatgläser angewandt, führt die unterschiedliche Oberflächenzusammensetzung zwischen Zinn- und Atmosphärenseite zu einem unterschiedlichen Diffusionsverhalten und damit zu einer unterschiedlichen Druckfestigkeit der beiden Glasseiten. Insbesondere bei dünnen Flachgläsern führt dies zu unerwünschter Biegung und Welligkeit des Endprodukts, was alternative Strategien der Oberflächenmodifikation bei der Industrialisierung des chemischen Vorspannverfahrens mit Floatglas als Referenzmaterial für Massenanwendungen erforderlich macht.

Dies ist eine Zusammenarbeit mit TUBITAK und den Unternehmen Sisecam (TK) und JSJ Jodeit (DE).